1、泵振動、發(fā)熱冒煙

　　機泵產(chǎn)生振動的主要原因是巨鹿機械密封動靜環(huán)端面寬度及比壓過大，以及材料的端面加工精度不達標，表面粗糙度過大，以及轉(zhuǎn)動件與填料函內(nèi)徑的間隙太小，導(dǎo)致軸振動發(fā)生碰撞等原因。

　　解決方法：通?？梢詼p少端面寬度和彈簧壓力，降低端面比壓，增大內(nèi)徑及間隙，加強冷卻措施，保證冷卻功能的正常運行。

　　2、端面泄漏

　　巨鹿機械密封動靜環(huán)密封面有固定雜質(zhì)進行入破壞了密封表面，或者是彈簧裝置彈力與雜質(zhì)發(fā)生粘結(jié)，致使動環(huán)失去浮動能力。又是彈簧彈力不夠比壓小以及端面出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致補償作用降低。又是端蓋與軸出現(xiàn)不垂直，靜環(huán)壓偏，膠墊的厚度不均勻，導(dǎo)致密封不嚴等造成。

　　解決方法：通過提高彈簧裝置結(jié)構(gòu)，避免固體雜質(zhì)進行入密封面，提高動靜環(huán)材料硬度，并適當增加動靜環(huán)的端面寬度，提高彈簧壓力。