1、機(jī)械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及機(jī)械密封本身清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封點(diǎn)。

　　2、組裝時(shí)，嚴(yán)禁敲打，不能劃傷、碰傷密封面，按部位依秩序裝入。安裝動(dòng)、靜環(huán)要先用機(jī)油或黃干油在其表面(摩擦副)涂上一層油膜，防止在設(shè)備起動(dòng)后高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成端面直接磨損，起到保護(hù)摩擦副的作用。

　　3、安裝補(bǔ)償裝置時(shí)，要先用手推動(dòng)檢查其浮動(dòng)性，浮動(dòng)性能差，端面配合就不理想，重點(diǎn)是選擇好密封圈的過盈量。

　　4、啟動(dòng)前，要先盤泵軸，檢查泵軸與機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切正常方能使用;開動(dòng)泵前，首先要開通密封腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)(根據(jù)泵結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質(zhì))才能啟泵。否則，起動(dòng)后機(jī)械密封沒有冷卻液冷卻，干摩發(fā)熱，很快會(huì)燒壞摩擦副，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)其它零件也會(huì)損壞。

　　5、要經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括泵的運(yùn)轉(zhuǎn)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，定期加潤滑油保養(yǎng)軸承，保證機(jī)械密封的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、當(dāng)泵輸送特殊介質(zhì)或在特別工況下工作時(shí)，必須采取相應(yīng)措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《機(jī)械密封的輔助系統(tǒng)及應(yīng)用規(guī)范》進(jìn)行。

　　7、對(duì)于間斷使用和介質(zhì)含雜質(zhì)較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免機(jī)械密封結(jié)晶，對(duì)腐蝕能強(qiáng)的介質(zhì)，停泵后一定要沖洗干凈，防止腐蝕。